貼標工作需要卷標軸不間斷驟開驟停,且對旋轉(zhuǎn)角精度要求很高,但目前由于設備老化磨損問題嚴重,瓶標粘貼位置有3-5毫米的誤差,影響美觀,同時,瓶標經(jīng)常出現(xiàn)相互粘連、斷標等故障,無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能要求。
保健品車間人員發(fā)現(xiàn)問題后,與多個技術人員溝通,均建議更換貼標機老化卷標軸總成,費用為3000元左右。為了節(jié)約費用,他們認真分析設備原理和說明書,進行設備排查和網(wǎng)上查詢,發(fā)現(xiàn)通過加工部分配件可以使設備恢復正常。經(jīng)論證和實際測量,可在機器2個卷標軸縮緊套和步進電機軸上添加鍵槽,加強固定,確保卷標軸旋轉(zhuǎn)精度。
在大家的共同努力下,貼標機恢復了正常工作,商標粘連、偏差大、漏貼等故障均得以消除,瓶標偏差控制在1毫米內(nèi),為公司節(jié)省了費用。
保健品車間還有很多這樣的例子,去年底利用員工自家廢棄電腦主板改造激光打碼機,節(jié)約費用1.5萬余元;在制水車間1號循環(huán)系統(tǒng)和2號循環(huán)系統(tǒng)之間加裝連接管道,方便系統(tǒng)的清洗消毒,減少二次投消毒劑產(chǎn)生的安全隱患等,為公司降低了生產(chǎn)成本。他們說,會繼續(xù)把公司年初降本增效的要求貫徹下去。這種主人翁精神值得所有車間學習。
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